Úszómedence vízkezeléskét részre oszlik: fizikai folyamatra és kémiai folyamatra. Ez a két folyamat nélkülözhetetlen az uszodavízkezelés folyamatában.
A fizikai folyamat az, hogy az úszómedence vizét a keringető vízkezelő berendezés szűrő hatása megtisztítja.
A kémiai eljárás vegyszerek hozzáadását jelenti fertőtlenítésre, pelyhesítésre és algák eltávolítására, miközben a medencevíz kering, majd a medence vizét a fizikai folyamatok révén tisztává és higiénikussá teszik.
Jelenleg az uszodavízkezelő iparban általánosan használt szűrőrendszerek főként kvarchomok nyomású szűrésen és kovaföldnyomásos szűrésen, valamint viszonylag kisméretű falra szerelhető integrált szűrőkön és gravitációs szűrőkön alapulnak.
Bevezetés a négy szűrési módszerbe
1. A kvarchomok szűrési folyamatának rövid bemutatása
A kvarchomok szűrőanyagok általában kiváló minőségű szénacél bélésű gumi korróziógátló rozsdamentes acélból és megerősített üvegszálas anyagokból készülnek, amelyeknek ellenállniuk kell az ózon- és kloridionok kettős korróziójának, és a tervezési nyomás 0 .6 MPa.
A készülék tetején egy automatikus kipufogószelep található a gondatlan kezelés miatt beszívott levegő időben történő kiürítéséhez. A tartály közepén vagy tetején lyukak vannak a könnyű hozzáférés és a szűrőanyag cseréje vagy feltöltése érdekében.
A kvarchomok szűrőanyagnak 0.45-0.8 mm-es finomított kvarc természetes tengeri homok szűrőanyagnak kell lennie, a henger alsó részét pedig macskakővel kell ellátni (szemcseméret 2 mm-32). mm) tartóréteg.
A mélyszűrés céljának elérése érdekében az effektív szűrőréteg vastagsága nem lehet kevesebb 700 mm-nél, és 4-5 méteres vízmagassággal kell ellátni.
Figyelembe véve a szűrési folyamat során a szűrőanyag szennyeződési mennyiségének növekedését, a homokozóban megnő a nyomás, így a henger nyomástartó képességének 0,6 MPa-nál nagyobbnak kell lennie.
A tartály kémlelőüveggel van felszerelve, igény esetén kisnyomású vízálló lámpa is felszerelhető, a homokozóban közepes szennyeződés figyelhető meg.
2 Bevezetés a kovaföldszűrési folyamatba
A nyomás alatti kovaföldszűrők lemezes és keretes kovaföldszűrőkre és gyertyás kovaföldszűrőkre oszthatók. A lemezes és keretes kovaföldszűrő több szűrőegységből áll, mindegyik szűrőegység egy szűrőlemezből, egy szűrőkeretből és egy szűrőszövetből áll, és a szűrőszövet adszorpciós szűrőközegként a lemezkeretek közé kerül.
A gyertya típusú kovaföld szűrő alakja hasonló a függőleges kvarchomok szűrő formájához, belseje pedig a gyertyaformához hasonló szűrőelemekből épül fel, ezért nevezik gyertya típusú kovaföldszűrőnek.
A szűrés során először kovaföld előbevonat képződik a szűrőgyertyán. Amikor az anyag áthalad a szűrőgyertya oszlop felületéhez rögzített kovaföld szűrőrétegen, felfogja a lebegő szilárd anyagokat és a kolloid részecskéket, hogy elérje a szűrés célját.
A kovaföld szűrőanyag egy kovás tartalmú biológiai üledékes kőzet, melynek fő ásványi komponense opál, amely főként egysejtű vízi növényi kovaalmak maradványainak lerakódásából jön létre. Jellemzői a porozitás, a nagy felület és a kémiai stabilitás, és természetes szűrési segédanyag.
Ezenkívül a kovaföld egyedülálló ionszelektivitással és a klórellenes kórokozók elpusztításával is rendelkezik. Az idő múlásával a kovaföld szűrő egyre több szennyeződést szűr ki az előbevonatról, és elzárja a szűrőcsatornát, ezért bizonyos mennyiségű kovaföldet kell hozzáadni, hogy a kovaföld vele együtt kerüljön a szűrletbe.
A szuszpendált szilárd anyagokat a szűrőszita egyidejűleg megtarthatja és adszorbeálhatja, új szűrőréteget képezve, megakadályozva az új szűrőréteg összes mikroszűrő pórusának eltömődését, megőrzi szűrési teljesítményét, ezáltal meghosszabbítja a szűrési ciklust és növeli a szűrőréteget. a szűrés teljes mennyisége.
3. Bevezetés a falra szerelhető integrált szűrési folyamatba
A falra szerelhető integrált szűrők általában jó minőségű papírmagos szűrőelemeket, illpoliészter szálelemek, mint szűrőközeg, beépített keringető vízszivattyúkkal, automata adagolóberendezésekkel, víz alatti lámpákkal és egyéb berendezésekkel.
A cirkulációs módszer egy szívó cirkuláció, amelyet a berendezéstest vízszívó nyílásán szívunk be, majd szűrést és tisztítást követően a berendezéstest vízellátó nyílásán ürítünk ki. Szolgáltatási köre csak a berendezés körüli területre korlátozódik, használat közben zsákutcák és örvényáramok okozzák a problémákat.
Ez egy nem általános szűrési eljárás, és alacsony a piaci kihasználtsága. Csak olyan medencékhez alkalmas, ahol nincs hely, kis víztérfogat és kevés ember úszik, mint például: High-end villa kültéri medence, privát klub uszoda stb.
4. Bevezetés a gravitációs szűrő folyamatába
A gravitációs szűrő legjobb alkalmazása a természetes vagy mesterséges táji víztestek vízminőségének és környezetének javítása.
Levegőztetése és oxigénolvadása aktiválja a víztesteket, a homokágyszűrés pedig elősegíti az ilyen víztestek szerves szennyezőanyagainak eltávolítását és a zavarosság csökkentését. A környezeti mikroorganizmusokhoz tartozik.
Vízkezelési folyamat a tudomány területén. Az úszás szabadidő- és rekreációs vizek vízkezelése az orvosi fertőtlenítési eljáráshoz, az orvosi mikroorganizmusok fertőtlenítéséhez és sterilizálásához tartozik, és a kettő között lényeges különbségek vannak.
A gravitációs szűrési technológiát először természetes vagy mesterséges táji víztestek vízkezelésében alkalmazták.
Az elmúlt évtizedben a gravitációs szűrőrendszerek felhasználási esetei a rekreációs vízkezelési technológiákban és berendezésekben is megjelentek, mint például uszodák és vízi parkok, de a teljes piaci részesedés alacsonyabb.
A gravitációs szűrő munkafolyamata az, hogy a nyers vizet a vízelosztó tartályba küldi az egyenletes eloszlás érdekében, majd a levegőszigetelő berendezésen keresztül a nyers vizet levegőztetik és oxigénnel látják el. Kijön, majd beszívja a levegő oxigénjét.
Ezt a rendszert (légzési rendszernek) is nevezik, és befejezése után belép a finomszűrőbe (a finomszűrő többrétegű antikompozit szűrőanyagokból áll) és felülről lefelé haladva a szűrőkbe, ahogy az alábbi sematikus ábrán látható. a szűrési folyamatról.
Ahogy a szűrőréteg folyamatosan felfogja a víztestben lebegő szilárd anyagokat, a szűrőréteg ellenállása fokozatosan növekszik, így a szifoncső vízszintje emelkedik.
Amikor a vízszint a beállított helyzetre emelkedik, a szifon segédcsőben belép a levegőszívó berendezésbe, és a hidraulikus hatás hatására a szifoncsőben lévő levegő elszáll. , negatív nyomást képezve. Amikor a negatív nyomás eléri a tervezési értéket, szifonjelenség lép fel.
Ekkor a víztartályban lévő víz fordított áramlást képez, és a szűrőréteget folyamatosan alulról felfelé öblítik a szűrőréteg aljától, és a szűrőréteg "regenerálódik".
A szűrőréteg folyamatos visszamosása miatt a visszamosó szennyvíz a csatornacsőbe kerül. Amikor a vízszint a víztartályban a megadott értékre csökken, a szifon hatás megszűnik, a visszamosás véget ér, és a szűrő újra működni kezd.